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铝型材的挤压成型操作过程中，无法防止会形成弯折、变形、旱瘤等情况，而吸附颗粒物一般不仔细观察是很难发现的。咱们和沈阳铝型材了解一下吸附颗粒物的主要原因。
1、铸棒质量的印象
铸棒质量是影响铝型材外表和挤压加工的重要要素，吸附颗粒物与铸棒的品质也有很大的相关。铸棒惯例焊合不太好，会导致惯例流动性的不连续性，是发生“吸附性颗粒物”的关键要素。
2、磨具的损害
在挤压成型操作过程中，磨具是在超高压的情况下工作的，会形成弹性变形。磨具在工作带的刀口部分会触碰散热器铝型材发生的粘铝，在粘铝发生过程中，持续有颗粒物被散热器铝型材带出，黏附在铝型材表层上，导致了“吸咐颗粒物”。
3、挤压工艺的损害
挤压成型加工工艺主要参数的选择也关系着“吸附颗粒物”的影响。挤压成型温度过高、挤压成型速度过快，“吸咐颗粒物”就越大。由于温度高、速度快，铝型材流动性速率进步，磨具形变的水平进步，金属材料的流动性加速，金属材料的形变抵抗力相对性变弱，更易发生粘铝状况。
“吸咐颗粒物”的影响要素主要是铸棒、磨具、挤压成型加工工艺三点，实际操作工作人员的操作水准也体现在这三个要素中，在生活实践的基本上，不断剖析问题，吸取经验，就可以下降或防止“吸咐颗粒物”，进一步进步铝型材的产出率及生产率。
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